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Rotations- und Kolbenkompressoren sind beide Komponenten von Gasübertragungssystemen. Sie haben beide den gleichen Zweck - ein Gas in das System zu bringen, Abgas auszuatmen und dann den Vorgang zu wiederholen. Sie beide tun dies, indem sie den Druck an bestimmten Stellen ändern, um das Ein- und Ausströmen von Gas zu erzwingen.
Kolben
Ein wesentlicher Unterschied besteht darin, dass Hubkolbenkompressoren Kolben verwenden, Rotationskompressoren jedoch nicht. Bei einem Kolbenkompressor bewegt sich ein Kolben nach unten, wodurch der Druck in seinem Zylinder durch Erzeugen eines Vakuums verringert wird. Dieser Druckunterschied zwingt die Flaschentür, sich zu öffnen und Gas einzuleiten. Wenn die Flasche wieder hochfährt, erhöht sich der Druck und das Gas wird wieder herausgedrückt. Die Auf- und Abbewegung wird als Hin- und Herbewegung bezeichnet, daher der Name.
Rollen
Rotationskompressoren verwenden dagegen Rollen. Sie sitzen leicht außermittig in einem Schacht, wobei eine Seite immer die Wand berührt. Da sie sich mit hoher Geschwindigkeit bewegen, erreichen sie dasselbe Ziel wie die Kolbenkompressoren - ein Teil der Welle steht immer unter einem anderen Druck als der andere, sodass Gas am Niederdruckpunkt eintreten und am Hochdruckpunkt austreten kann .
Vorteile und Nachteile
Hubkolbenkompressoren sind geringfügig effizienter als Rotationskompressoren und können im Allgemeinen die gleiche Gasmenge mit 5 bis 10 Prozent weniger Energieeinsatz komprimieren. Da dieser Unterschied jedoch so gering ist, ist es für die meisten Benutzer kleiner und mittlerer Unternehmen am besten, einen Rotationskompressor zu verwenden. Hubkolbenkompressoren sind teurer und erfordern mehr Wartung, so dass sich die zusätzlichen Kosten und der Aufwand für einen so geringen Wirkungsgradunterschied oft nicht lohnen.
Große Anwender werden jedoch im Allgemeinen am besten von Kolbenkompressoren bedient. Dies sind Benutzer, für die 5 Prozent eine beträchtliche Zahl darstellen, die häufig die zusätzlichen Kosten rechtfertigen.