Inhalt
Der Prozess des Aufbringens einer dünnen Goldschicht auf einem anderen Metall für zusätzliche Schönheit und Haltbarkeit wurde seit dem späten 19. Jahrhundert kommerziell angewendet. Neben dem Glamour von Golddetails oder dem Aussehen von massivem Gold auf einem Stück wird Gold für industrielle Zwecke plattiert und ist wichtig für die Verwendung in Leiterplatten. Es gibt zwei Hauptgalvanisierungsmethoden, Tank und Bürste. Beide beinhalten die Verwendung von elektrischem Strom, Elektroden (Anode und Kathode) und einer Elektrolytlösung oder Präparation, die Gold enthält.
Reiniger
Das zu beschichtende Objekt oder die zu beschichtenden Bereiche müssen absolut sauber sein, damit die Beschichtung ordnungsgemäß erfolgt. Um sowohl organische als auch anorganische Materialien sowie Splitt und Schmutz zu entfernen, wird eine Kombination verschiedener Behandlungen verwendet, einschließlich saurer Reiniger, alkalischer Reiniger, Schleifmittel und Lösungsmittel.
Vorbehandler
Abhängig von der Art des zu plattierenden Metalls kann eine Behandlung erforderlich sein, um ein Metall für die Zwischenplattierung abzuscheiden oder die Oberflächenschicht für die Goldabscheidung zu glätten. Zum Beispiel wird beim Plattieren von Gold auf eine Kupferlegierung zuerst Nickel und dann Gold plattiert. Manchmal müssen andere Oberflächen wie Chrom mit einem chemischen Abbeizmittel entfernt werden.
Elektrolytlösungen
Um einen Elektrolyten zu erhalten, muss sich das Metall in einem Zustand befinden, in dem es sich trennen und Ionen bilden kann. Gold ist ein stabiles Metall und es braucht aggressive Chemikalien, um dies zu erreichen. Normalerweise wird Gold mit Cyanid, Cyanaurat genannt, komplexiert, obwohl Techniken unter Verwendung von Sulfiten und Thiosulfiten existieren. Es gibt viele proprietäre Formeln für diese Lösungen. Beim Galvanisieren von Tanks wird Cyanaurat in einem sauren Bad gelöst, das die Elektroden aufnimmt. Beim Pinselgalvanisieren trägt ein Applikator mit Edelstahlkern das Cyanaurat als Gel auf. Während das Gel weiterläuft, fließt elektrischer Strom vom Stahlapplikator zum Metallgegenstand, der plattiert wird.
Säuren
Der pH-Wert der Galvanisierlösungen für die Tankgalvanisierung muss so eingestellt werden, dass bei pH-Werten über acht keine Bildung von Cyanwasserstoff, einem tödlichen Gas, auftritt. Unterhalb von pH drei fällt jedoch Cyanaurat aus der Lösung aus. Es wurden sowohl anorganische als auch organische Säuren verwendet, um den pH-Wert im Arbeitsbereich einzustellen, einschließlich Phosphorsäure, Schwefelsäure und Zitronensäure.
Andere Zusätze
Aufheller sind Metallsalze von Übergangsmetallen wie Kobalt, Nickel und Eisen. Sie verleihen der Goldablagerung eine verbesserte Verschleißfestigkeit und hellere Farben. Einige organische Verbindungen werden zugesetzt, um die Dichte der Vergoldung zu verbessern. Einige dieser organischen Additive sind Polyethylenimin, Pyridinsulfonsäure, Chinolinsulfonsäure, Picolinsulfonsäure und substituierte Pyridinverbindungen. Puffermittel wie ein Citrat / Oxalat-Puffer können zugesetzt werden, um den pH-Wert im richtigen Bereich zu halten. Auch Netzmittel können zugesetzt werden.