Eigenschaften von 1045 Stahl

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Autor: Lewis Jackson
Erstelldatum: 7 Kann 2021
Aktualisierungsdatum: 14 Kann 2024
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SAE 1045-Stahl wird zur Herstellung einer Vielzahl von Schrauben, Pleueln, hydraulischen Klammern und Stempeln, Achsen, einer Vielzahl von Stiften, einer Vielzahl von Rollen, Bolzen, Wellen, Spindeln und vielen anderen Metallteilen verwendet gerollte Sorte; Es wird jedoch gelegentlich auch im normalisierten Zustand hergestellt. Hierbei handelt es sich um Stahl, der einer Wärmebehandlung unterzogen wurde, um viele zu untersuchende Proben in den gleichen Zustand zu versetzen. 1045 ist für ziemlich gute Festigkeits- und Schlagzähigkeitseigenschaften bekannt. Es hat gute Zerspanbarkeitseigenschaften sowie brauchbare Schweißeigenschaften, ob im gewalzten oder normalisierten Zustand. Bearbeitbarkeit ist die Fähigkeit, den fertigen Stahl zu einem bearbeiteten Teil zu formen.


Chemische Zusammensetzung

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Eisen ist der Hauptbestandteil von 1045 Stahl. Es enthält jedoch bestimmte andere Elemente innerhalb eines bestimmten Bereichs. Das erste Element ist Kohlenstoff mit einem Bereich von 0,43 Prozent bis 0,50 Prozent. Als nächstes kommt Silikon mit einem Bereich von 0,10 Prozent bis 0,60 Prozent. Die letzte Legierung ist Mangan mit einem zulässigen Bereich von 0,60 Prozent bis 0,90 Prozent. Phosphor kann manchmal in diesem Produkt gefunden werden, bis zu einem Maximum von 0,04 Prozent.

Warmgewalzte mechanische Eigenschaften

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Die Zugfestigkeit von 1045 warmgewalzten Stahlstäben liegt im Bereich von 570 MPa (ein Megapascal, eine Maßeinheit von 1.000.000 Pascal) bis 700 MPa. Ein Pascal ist der Druck, der von einer Masse von etwa 100 g auf einem Quadratmeter unter der Erdanziehungskraft erzeugt wird. Warmgewalzte Stäbe haben eine Streckgrenze von 300 MPa bis 450 MPa. Die Dehnung von warmgewalztem Stahl, bezogen auf 2 Zoll, beträgt 14 bis 30 Prozent. Die Dehnung, ein Test für die Duktilität von Stahl, besteht darin, ihn zu verlängern, bis er bricht. Die Härte der Stähle auf der Brinell-Härteskala beträgt 170 bis 210. Die Brinell-Härte wird bestimmt, indem eine harte Stahl- oder Hartmetallkugel eines bestimmten Durchmessers unter einer bestimmten Belastung in die Oberfläche eines Materials gedrückt und der Durchmesser der nach der Prüfung verbleibenden Vertiefung gemessen wird .


Normalisierte mechanische Eigenschaften

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Die Zugfestigkeit von normalisiertem 1045-Stahl beträgt 540 MPa. Die in MPa gemessene Streckgrenze beträgt 410. Die Dehnung, basierend auf 2 Zoll, beträgt 22. Normalisierter 1045-Stahl misst 54 beim Izod-Schlagfestigkeitstest. Der Izod-Schlagversuch misst die Schlagfestigkeit eines Materials mit einem Pendel. Es wird auch als Izod-Kerbschlagversuch bezeichnet, da das Material, auf das das Pendel auftrifft und das letztendlich bricht, gekerbt wird. Die Proben sind gekerbt, um Verformungen beim Aufprall zu vermeiden. Die Härte von normalisiertem Stahl gemäß der Brinell-Härteskala beträgt 187.