Fensterglas muss im Allgemeinen extrem flach sein, obwohl es Ausnahmen wie Buntglas gibt. Es besteht fast immer aus Kalknatronglas, der bei weitem am häufigsten verwendeten Glasart. Es gibt eine Vielzahl von Methoden zur Herstellung von Fensterglas, aber fast alle Flachgläser werden derzeit mit der Floatglasmethode hergestellt. Fensterglas wird in einem kommerziellen Verfahren hergestellt, bei dem sehr große Materialmengen verwendet werden.
Mischen Sie die Zutaten gründlich. Das genaue Rezept variiert je nach Anwendung etwas, aber eine typische Formel für Kalknatronglas ist 63 Prozent Quarzsand, 22 Prozent Soda und 15 Prozent Kalkstein. Ein typischer Produktionslauf könnte 1.200 Tonnen Glas umfassen.
Gießen Sie das geschmolzene Glas. Erhitze die Mischung auf 1.200 Grad und gieße sie durch einen Zuführungskanal in einen Ofen, der geschmolzenes Zinn enthält, so dass das Glas auf der Zinnoberfläche schwimmt. Der Zinnbehälter kann bis zu 50 Meter lang sein.
Lassen Sie das geschmolzene Glas eine glatte, ebene Oberfläche bilden. Das Float-Verfahren wird so genannt, weil das Glas auf der Dose schwimmt. Schließen Sie das Zinnbad in eine Atmosphäre aus Wasserstoff und Stickstoff, um zu verhindern, dass gasförmiger Sauerstoff mit der Glasschmelze reagiert.
Lassen Sie das geschmolzene Glas allmählich auf etwa 600 Grad Celsius abkühlen. Das Glas ist jetzt hart genug, um von der geschmolzenen Dose auf ein Förderband gehoben zu werden. Die Geschwindigkeit des Förderbands bestimmt die Dicke des Glases, da bei einer höheren Geschwindigkeit die Glasscheiben dünner werden.
Das Glas auf Raumtemperatur abkühlen lassen. Der Ofen kühlt das Glas auf dem Förderband über einen Zeitraum von etwa 100 Metern allmählich ab. Dies verhindert, dass das Glas aufgrund einer plötzlichen Temperaturänderung bricht. Die Glasscheiben können dann auf jede gewünschte Größe geschnitten werden.