Inhalt
- Konvertieren von TPI in Metrik
- TPI messen
- Steigungsabstand einer Schraube
- Berechnung des Steigungswinkels
- Manometer-Nummer
- Online-TPI-Gewindetabelle
Ein Blick auf etwas so Einfaches wie eine Schraube zeigt tatsächlich eine hohe Komplexität. Sie können feststellen, wie präzise und verfeinert es sein muss, wie es verwendet wird. Schrauben müssen für ihre genauen Zwecke hergestellt werden, groß oder klein. Die Fadenzahl gibt Ihnen eine Möglichkeit, dies zu messen.
Konvertieren von TPI in Metrik
Wissenschaftler und Ingenieure nutzen die Gewinde pro Zoll (TPI) Maßeinheit, um zu messen, wie fein und genau die Gewinde, die spiralförmigen Rillen, einer Schraube oder eines Bolzens sind. Auf diese Weise erhalten Sie eine Vorstellung davon, welche Schraube zu welcher Schraube passt und wie sicher und fest diese Schraube sein kann.
Die Hersteller von Schrauben und Bolzen verwenden diese verfeinerten Maße, um sicherzustellen, dass sie die für ihre Verwendung geeignete Qualität und Qualität haben. Sie können mehr von den TPI-Einheiten verstehen, um herauszufinden, wie sie in Zoll oder Millimeter umgerechnet werden.
Wenn Sie wissen, was TPI für Gewindezwecke bedeutet, können Sie die Größe einer Schraube bestimmen.Legen Sie eine Schraube auf eine ebene Fläche, wobei der Schraubenkopf von der Kante absteht, sodass die Gewinde selbst flach nebeneinander liegen. Verwenden Sie ein Lineal neben dem ersten Gewinde und zählen Sie die Anzahl der Gewindespalte im ersten Zoll der Schraube. Denken Sie daran, dass Sie den ersten Thread als Null zählen.
Nachdem Sie gezählt haben, teilen Sie 1 Zoll durch die Anzahl der Rillen im Gewinde. Diese einfache Formel für die Gewindesteigung bedeutet, dass die Gewindesteigung 0,25 Zoll betragen würde, wenn Sie vier Gewindelücken in einem Zoll hätten. Der TPI ist dann vier, weil er "Fäden pro Zoll" misst. Verwenden Sie zur Umrechnung der Teilung in Millimeter die Umrechnung 1 Zoll entspricht 25,4 Millimeter.
Sie können 26 TPI in Zoll pro Thread umrechnen, indem Sie 1 durch 26 teilen, um 0,038 zu erhalten, und dies dann mit 25,4 multiplizieren, um eine Steigung von 0,98 Millimetern zu erhalten. Wenn diese TPI-Messung bei den von Ihnen verwendeten Schrauben häufig vorkommt, ist dies möglicherweise die Standardeinheit, in der sie hergestellt wurden. Verwenden Sie es, um Schäden am Schraubendesign wie abgenutzte Gewinde oder Rillen von Schrauben zu verfolgen.
TPI messen
Sie können berechnen, dass ein Befestigungselement mit einem TPI von 32 eine Steigung in Zoll von 0,031 hat, indem Sie 1 durch 32 teilen. Dann können Sie diese in Millimeter umrechnen, indem Sie sie mit 25,4 Millimeter multiplizieren und am Ende eine Millimetersteigung von 0,793 mm erhalten. ergibt 0,793 mm (0,8) und eine mit einem TPI von 56 ergibt 0,45 mm. Diese Messungen hängen davon ab, wie die Schrauben selbst hergestellt wurden und für welchen Zweck sie verwendet werden sollen.
Bei der Beschreibung der Qualität von Schrauben und Bolzen sind andere Faktoren wichtig. Der Kopfstil und die Form der Schrauben haben bestimmte Radien, bei denen sie gebaut werden. Wenn Sie den Durchmesser des Kopfes und die Form anhand der Krümmung oder Ebenheit messen, können Sie mehr über die Qualität und den Zweck einer Schraube erfahren. Die Geometrie der Schrauben selbst gibt viele Möglichkeiten zu berechnen, wie sicher oder fest eine Schraube sein kann.
Wenn Sie die Drehung einer Schraube mit einer Welle vergleichen, können Sie sich vorstellen, wie die Pfade entlang der Spirale einer Schraube aussehen würden, wenn Sie sie von ihren Pfaden befreien würden. Die genaue Form der Spirale hätte eine Wellenform mit den Spitzen, den höchsten Spitzen der Welle, wodurch Sie die Spirale von Spitze zu Spitze messen können. Die Frequenz dieser Welle gibt an, wie viele Wellenlängen in einer Sekunde über einen bestimmten Punkt verlaufen.
Wenn Sie eine Schraube genau beobachten, können Sie feststellen, wie dick die Spirale der Schraube ist, wenn sie sich um den Schaft der Schraube wickelt. Der Winkel, den die Spiralform der Schraube einnimmt, wenn sie selbst ein Patch bildet, ist der Flankenwinkel. Sie verwenden dies beim Zählen der Scheitelpunkte, der Kante des Pfades selbst, um die Steigung einer Schraube zu bestimmen. Sie können auch mehr der spezifischen Winkel und Abstände innerhalb einer Schraube anhand des Steigungsabstands beschreiben.
Steigungsabstand einer Schraube
Wenn sich eine Schraube mit einer einzigen Drehung entlang ihrer Rillen dreht, bewegt sie sich um einen bestimmten Betrag in der Höhe. Führen misst diese Höhe und dient als weiteres Beispiel für die Messung der Qualität von Schrauben. Die Steigung ist der Abstand entlang der Schraubenachse, den eine Drehung mit einer Teilung verwendet.
Wenn die Rillen einer Schraube eine Wendeltreppe wären, wäre die Steigung der Abstand zwischen den Stockwerken, wenn Sie eine einzelne Umdrehung der Treppenstufen erklimmen, oder, analog zu einer Schraube als Welle, die Steigung die "Wellenlänge" der Schraube.
Bei jeder Umdrehung (gemessen als 360 °) misst die Steigung die Breite der Nut oder des Stegs. Wenn die Schnecke einstufig ist, ist der "Grat" der Schnecke eine einzelne Drehung um die Kreisbahn. Bei Doppelstartschrauben verläuft die Rille zweimal in einer Richtung auf beiden Seiten des Kreises, genau wie die doppelsträngige Natur der DNA. Triple-Start-Schrauben verwenden drei Rillen, die gleichmäßig um die kreisförmige Spirale verteilt sind.
Dies bedeutet, dass eine Doppelstartschraube die doppelte Steigung einer Einfachstartschraube mit derselben Steigung und eine Dreifachstartschraube die dreifache Steigung aufweist. Das Steigungswinkel misst diesen Winkel der Helix, den die Schraube gemäß Steigungsabstand und Steigung einnimmt. Je mehr Anfänge eine Schraube hat, desto größer ist ihr Steigungswinkel. Sie können eine Formel verwenden, um den Vorsprung in Bezug auf die Tonhöhe zu beschreiben.
Berechnung des Steigungswinkels
Sie können das berechnen Steigungswinkel "Lambda" λ = tan-1 (I / πD) für die die Bleidistanz ich und großer Durchmesser Dbeide in Millimetern. Der Hauptdurchmesser ist der Durchmesser des gesamten Schafts der Schraube, einschließlich der Höhe der Spirale, wenn sich die Nut dreht. Wenn Sie eine Schraube auf die Seite legen und auf den Kopf schauen, messen Sie den Durchmesser des Kopfes, um den Hauptdurchmesser zu erhalten. Die Vorlaufstrecke ich kann als die Anzahl der Gewinde multipliziert mit der Steigung mit geeigneten Einheiten berechnet werden.
Das Kleiner Durchmesser, Zum anderen wird der kleinste Durchmesser gemessen, den die Schraube annimmt, wenn sich die Nut um die Achse der Schraube dreht. Dies ist der innerste Teil der Schraube, auch Wurzel genannt, den ein Hersteller genau misst, um sicherzustellen, dass sich die Rillen um den gewünschten effektiven Durchmesser wickeln.
Manometer-Nummer
Ingenieure verwenden Messgerätnummer um den Durchmesser der Schraube zu berücksichtigen. Sie werden normalerweise nur mit Schrauben verwendet, die kleiner als 1/4 Zoll sind. Bei größeren Längen wird der Durchmesser in Bruchteilen eines Zolls gemessen. Online-Tabellen wie die von Zytrax bieten Möglichkeiten zur Umrechnung zwischen Messnummer und Schraubenlänge.
In der metrischen Version der Eichzahl wird der Ausdruck "Maa x bb" für aa, der Durchmesser in Millimetern, und bb, die Steigung mit dem Abstand zwischen den Gewinden in Millimetern, verwendet. Dies bedeutet, dass bei einem Durchmesser von 3,5 mm und einer Teilung von 0,6 mm die Messnummer für die Schraube "M3,5 x 0,6" lautet. Stellen Sie sicher, dass Sie die richtigen Einheiten verwenden, wenn Sie diese Begriffe verwenden.
Online-TPI-Gewindetabelle
Es gibt Online-Gewindegangdiagramme wie das von Newman Tools. Mit diesen Diagrammen können Sie auf einfache Weise zwischen metrischen und in den USA üblichen Einheiten umwandeln. Ein TPI-Thread-Diagramm erleichtert die Konvertierung.
Andere Online-Ressourcen wie Taschenrechner können sich ebenfalls als hilfreich erweisen. Mitsubishi Materials bietet eine Methode zur Berechnung des Steigungswinkels für verschiedene Gewindeanschlüsse an.